+++ گروه ماشین سازی تایم +++
به اختصار شرح فعالیت این شرکت جهت آشنایی بیشتر با تولیدات و اقدامات تقدیم می گردد:
طراحی ، ساخت و اجرای پروژه های صنعتی شامل صنایع غذایی ، صنایع شیمیایی و صنایع لبنی
اجرای کارخانجات تولیدات
محصولات لبنی
رب گوجه
میوه
مالت
گلوکز
آب معدنی ولبنیات ومایعات (نوشابه ودوغ وروغن موتور)دربطری های پت وشیشه
ساخت مخازن پروسس تک جدارودوجدار
صنایع تبخیری (الکل ، خمیر مایه)
اولین تولیدکننده خط کامل قندکله وخشابی به صورت پخت درخاورمیانه باظرفیت 22الی 200تن درشبانه روزودستگاه قندخردکن در4مدل وساخت انواع دستگاه سانتریفیوژهای قندوشکروساخت خط کامل نبات
سازنده خط کامل نبات
سازنده خط کامل قند
سازنده خط کامل شیره خرما
سازنده خط کامل عسل
سازنده خط کامل شیره انگور
سازنده خط کامل مربا
ساخت خط کامل کنسروجات
تولید خط کامل حلواشکری
تولید کننده خط کامل قرقروت و لواشک
سازنده خط کامل کمپوت و شربت
سازنده خط کامل کشک
سازنده خط کامل تصفیه روغن صنعتی
ساخت خط بسته بندی روغن صنعتی
ساخت ماشین آلات بسته بندی ( انواع پرکن ها ، دربند ، شرینگ)
ساخت یونیت های صنعتی شامل : کندانسورهای بارو متریم ، کولینگ تاورهای ورتیکال
سازنده انواع تغلیظ کننده ها (تحت خلاء)
سازنده انواع برج های تقطیر
ساخت مخازن رنگبر مجهز به سیستم شستشوی معکوس
مبدل های حرارتی ، انواع مخازن ( تحت فشار – اتمسفر یک) انواع فیلتر ها ( پرس و خلاء )
_____________________________
آدرس : مشهد ، بلوار پیامبراعظم _پیامبر اعظم ۷۷_پیامبر اعظم ۷۷/۶ملشین سازی تایم پلاک ۱۵
تلفن : 36513660 / 36513664 / 36513551 051
همراه : 09155162785 / 09151711456
پست الکترونیکی :
time.factory78@gmail.com
______________________________________
با این دستگاه میتوانیدفیلترهوای انواع خودرو (محصولات ایرانخودرو، سایپا،پارس خودرو و... مثل:پراید، پژو405، سمند، پرشیا، پیکان، پژو 206، زانتیا، ماکسیما، نیسان، رنو سپند، ال90، دوو، ریو، مزدا. انواع وانت..) را تولید کرده ویک تولیدی مستقل داشته باشید. این دستگاه 20 متر جا می خواهد و تنها به برق تک فازمعمولی نیازدارد و مصرف آن نیز بسیار کم و کار با آن خیلی ساده است. هیچ عوارضی یابویی یا سروصدایی ندارد و می توانید حتی در انباری راه اندازی نموده و بالای 50%سودخالص داشته باشید.
*******************************
شغلی مستقل ، پردرآمد وآینده دار بدون سختی ونگرانی ، برای جوانان بیکار و افرادی که میخواهند بطورمستقل کار کنند و مناسب برای تمامی شهرهای کوچک وبزرگ ، فقط و فقط با یک نیروی کار ، کاری بدون سر و صدا. بدون آلودگی ، بدون خطر. بدون دود و بو و بدون سنگینی وزحمت. 15 الی 20 متر جا میخواهد وفقط نیاز به برق تکفاز(220ولت) دارد که کل هزینه برق در ماه 10 هزار تومان هم نمیشود.
*******************************
فیلتر هوا یک قطعه مصرفی است و هر اتومبیل سواری بسته به کارکرد خود و آلودگی هوا و گرانی بنزین ، سالانه به تعدادی از آن نیاز دارد. بنا بر این بازار مصرف خوبی دارد . از طرفی چون حجیم است ، واردات آن از چین برای تجار صرفه اقتصادی قابل قبول نداشته و بنا بر این تولید کنندگان داخلی میتوانند با نیروی انسانی کم و سرمایه نسبتا کم و فضای کارگاهی ساده و آموزش سریع و آسان ، محصول خود را با کیفیت مناسب تولید و روانه بازار مصرف نمایند . سود دهی آن نسبت به موارد دیگر به اذعان بسیاری از تولید کنندگان ، بسیار خوب است.
فعالیتهای شرکت:
1- مشاوره در خصوص هر نوع دستگاه تولید فیلتر هوا
2- ساخت و فروش تجهیزات خط تولید مکانیکی
3-ساخت و راه اندازی خط تولید نیمه اتوماتیک
4- ساخت و راه اندازی خط تولید تمام اتوماتیک
5- ساخت و راه اندازی چین کنو چسب زن کاغذ فیلتر
6- پخش و فروش انواع مواد مرغوب فیلترهوا
جهت مشاهده ویترین افتخارات شرکت،دریافت کاتالوگ،لیست قیمت ها و اطلاعات بیشتر به سایت www.filtersazan.com یا www.filtersazanesabz.ir مراجعه فرمایید
جهت مشاوره با کارشناسان مربوطه از شنبه تا چهارشنبه (بجزء تعطیلات رسمی) از ساعت 9 الی 17 و روزهای پنجشنبه تا ساعت 15 با شمارهای زیر تماس حاصل فرمایید
واحد مدیریت فروش :02195119349_02195119350_02195119351
09169468895_09374833009
واحد فروش مواد اولیه:02144283918_02144283905
فاکس: 02195119348
عاملیت شرکت : 09387173142– 09128956549
کانال رسمی شرکت: telgram.me/filtersazanesabz
خط تولیدفیلترهوا.ساخت.فروش.راه اندازی وآموزش
مناسب ترین از نظر : قیمت ، سرعت، طراحی ،آسانی کاربری ، ابعاد وفضای لازم . بالاترین کیفیت و خدمات پس از فروش را پس از مقایسه، ازما بخواهید.
تحقیق کنید و گران نخرید به قیمت خریدن هنر است .گروه صنعتی بهان با مهندسین مجرب افتخار دارد با ساخت ماشین آلات صنعتی در خدمت تولید کنندگان قطعات یدکی کشور عزیزمان ایران است
فعالیتها :
1 - ساخت خط تولید فیلتر هوای سبک
2- ساخت خط تولیدفیلترهوای خودروهای سنگین
3- ساخت خط تولید فیلتراتاق
4- ساخت چین کن کاغذغلتکی سبک.فیلترهای کتابی
5- ساخت چینکن غلتکی مخصوص ماشینهای سنگین .گلدار
6- ساخت چین کن تیغه ای .فیلترهای گرد ،بیضی، کابین.سوخت و روغن
7- ساخت چسب ریز گرد .چسب ریز مارپیچی
8- ساخت میز پرس پنوماتیک ثابت .دوار
9-ساخت دستگاه برش توری اتومات
10- ساخت دستگاه برش رول به رول کاغذ
11- تبدیل خطوط نیمه اتومات به اتومات
12- سا خت قالب بر ای ماشینهای خاص
فیلتر هوا یک قطعه مصرفی است . وهر اتومبیل سواری بسته به کارکرد خود و الودگی هوا و گرانی بنزین ، سالانه به تعدادی از آن نیاز دارد. بنا بر این بازار مصرف خوبی دارد . از طرفی چون فیلترحجیم است، واردات آن از چین برای تجار صرفه اقتصادی قابل قبول نداشته و بنا بر این تولید کنندگان داخلی میتوانند با نیرو انسانی کم و سرمایه نسبتا کم و فضای کارگاهی ساده و آموزش سریع و آسان ، محصول خود را با کیفیت مناسب تولید و روانه بازار مصرف نمایند . سود دهی آن نسبت به موارد دیگر به اذعان بسیاری از تولید کنندگان، بسیار خوب است . باچند کارگر میتوان در روز بین2000 تا 3000 عدد فیلتر هوا تولید کرد(به دروغ پردازی های برخی دلالان سودجو که بیش از این رقمها را اشعار میدارند توجه نکنید)تمامی دستگاههای اتومات موجود در ایران اعم از خارجی و داخلی هر ساعت ، فقط 350الی400 عدد فیلتر میتوانند تولید نمایند . 7ساعت کار مفید 1ساعت نیز برای تمیز کاری و آماده سازی . هر فیلتر نیز حد اقل 500تومان (خریداران عمده)و حد اکثر2000تومان در صورت اخذ استاندارد و بازار یاب مناسب ، سود دارد . خودتان توجیه اقتصادی آن را برآورد نمایید و قضاوت کنید . با 5الی4کارگر، 25روز در ماه ، روزی3000عدد ، هر عددفقط500 تومان هم داشته باشد . . .(البته در این بین جا افتادن و تجربه اولیه و برگشت سرمایه و شرایطی کار کردن وبازاریابی مناسب را نیز برای مدتی مثلا 6ماه الی یک سال را بایستی لحاظ نمود.
صداقت ما واعتماد شما پشتیبان ماست . توکلتوا الی الله
مواظب کلاهبرداران اینترنتی باشید آنها با وسوسه کردن و قول درآمد های چند میلیون تومانی وتضمین خرید محصول شما ، یا مواد اولیه رایگان، دستگاهها را با قیمت بسیار بالایی بفروش میرسانند.
خط تولید فیلتر هوا. دستگاه تولید فیلترهوا،تولید فیلترهوا ،ماشین الات تولید فیلتر.بهان فیلتر. مواد اولیه فیلترهوا.چینکن غلتکی. چینکن تیغه ای. چینکن سنگین .رول بربصورت رول به رول .پرس پنوماتیک. دستگاه گرد زن .چسب ریز مارپیچی .کاغذخام . کاغذ چین خورده . چسب هات ملت . قالب فیلترهوا
خط تولید فیلتر هوا. اتومات behan-technique.ir
مناسب ترین از نظر : قیمت ، سرعت، طراحی ،آسانی کاربری ، ابعاد وفضای لازم بالاترین کیفیت و خدمات پس از فروش را پس از مقایسه، ازما بخواهید.
تحقیق کنید و گران نخرید به قیمت خریدن هنر است . پس از مقایسه قیمت ،خدمات پس ازفروش و کیفیت .خرید نمایید.
گروه صنعتی بهان با مهندسین مجرب افتخار دارد با ساخت ماشین آلات صنعتی در خدمت تولید کنندگان قطعات یدکی کشور عزیزمان ایران است
فعالیتها : 1 - ساخت خط تولید فیلتر هوای( pu ) خودروهای سبک به روش تمام اتوماتیک (با میزCNC )
2-ساخت خطتولیدفیلترهوای خودروهای سنگین با (بامیزCNCمخصوص)
3- ساخت دستگاه کاغذ چین کن کاغذ به روش غلطکی و چسب زن کامل (فیلترهای کتابی)
4- ساخت دستگاه کاغذچینکن کاغذ به روش غلطکی مخصوص ماشینهای سنگین (گلدار)
5- ساخت دستگاه کاغذ چین کن تیغه ای (فیلترهای گرد ، کابین.سوخت و روغن
6- تامین کننده مواد اولیه ایزو و پلی، تور ، قالب ، کاغذ چین خورده . کاعذ خام ( رول)
7- فروش خط تولید کار کرده
8- تبدیل خطوط نیمه اتومات به اتومات
9- سا خت قالب بر ای ماشینهای خاص
فیلتر هوا یک قطعه مصرفی است . وهر اتومبیل سواری بسته به کارکرد خود و الودگی هوا و گرانی بنزین ، سالانه به تعدادی از آن نیاز دارد. بنا بر این بازار مصرف خوبی دارد . از طرفی چون فیلترحجیم است، واردات آن از چین برای تجار صرفه اقتصادی قابل قبول نداشته و بنا بر این تولید کنندگان داخلی میتوانند با نیرو انسانی کم و سرمایه نسبتا کم و فضای کارگاهی ساده و آموزش سریع و آسان ، محصول خود را با کیفیت مناسب تولید و روانه بازار مصرف نمایند . سود دهی آن نسبت به موارد دیگر به اذعان بسیاری از تولید کنندگان، بسیار خوب است . باچند کارگر میتوان در روز بین2000 تا 3000 عدد فیلتر هوا تولید کرد(به دروغ پردازی های برخی دلالان سودجو که بیش از این رقمها را اشعار میدارند توجه نکنید)تمامی دستگاههای اتومات موجود در ایران اعم از خارجی و داخلی هر ساعت ، فقط 350الی400 عدد فیلتر میتوانند تولید نمایند . 7ساعت کار مفید 1ساعت نیز برای تمیز کاری و آماده سازی . هر فیلتر نیز حد اقل 500تومان (خریداران عمده)و حد اکثر2000تومان در صورت اخذ استاندارد و بازار یاب مناسب ، سود دارد . خودتان توجیه اقتصادی آن را برآورد نمایید و قضاوت کنید . با 5الی6 کارگر، 25روز در ماه ، روزی3000عدد ، هر عددفقط500 تومان هم داشته باشد . . .(البته در این بین جا افتادن و تجربه اولیه و برگشت سرمایه و شرایطی کار کردن وبازاریابی مناسب را نیز برای مدتی مثلا 6ماه الی یک سال را بایستی لحاظ نمود).
صداقت ما واعتماد شما پشتیبان ماست . توکلتوا الی الله
مواظب کلاهبرداران اینترنتی باشید آنها با وسوسه کردن و قول درآمد های چند میلیون تومانی وتضمین خرید محصول شما ، یا مواد اولیه رایگان، دستگاهها را با قیمت بسیار بالایی بفروش میرسانند.
خط تولید اتومات با میز سی ان سی 50 میلیون تومان به بالا. با طراحی منحصر بفرد و کاربری بسیار اسان (به بدگویی رقبا توجه نکنید )
نام:فراهانی تلفن:09190753450
ایمیل m.darestani _farahani@yahoo.com
behan-technique.ir
خط تولید فیلتر هوا. ساخت و فروش خط تولید فیلترهوا ، دستگاه تولید فیلترهوا،تولید فیلتر هوا ،ماشین الات تولید فیلتر هوا.بهان فیلتر. مواد اولیه فیلترهوا. انواع چین کن کاغذ فیلترهوا.چینکن غلتکی. چینکن تیغه ای. چینکن سنگین .رول بربصورت رول به رول .پرس پنوماتیک. دستگاه گرد زن .چسب ریز مارپیچی .کاغذخام . کاغذ چین خورده . چسب هات ملت . قالب فیلترهوا
چین کن کاغذ سنگین و گلدار(بهان فیلتر)
behan-technique.ir
چین کردن کاغذ برای ماشینهای سنگین و فیلترهای صنعتی و نیروگاهها باغلتکهای گلدار ،
با عرض های متفاوت و همچنین با ارتفاع چین متفاوت از 25 میل تا65 و حتی بیشتر به سفارش مشتری با پرفراژ ، رول جمع کن و اتو
نام:محمد فراهانی تلفن:09190753450
m.darestani _farahani@yahoo.com
behan-technique.ir
انواع چینکن کاغذ ، چین کن کاغذ سنگین ، چینکن فیلترهای صنعتی ، چین کن غلتکی ، چینکن تیغه ای ،چینکن،بهان فیلتر ، خط تولید فیلتر هوا . مواد اولیه فیلتر هوا ،
دستگاه چین کن تیغه ای ((تا ارتفاع 10 سانت))
دستگاه چین کن تیغه ای ((تا ارتفاع 10 سانت))
محمد دارستانی
09190753450
تهران
دستگاه چین کن تیغه ای ((کیفیت اتفاقی نیست. تضمینی است((
کیفیت . قیمت و خدمات پس از فروش را در انتخاب خود لحاظ کنید .
ساخت انواع چین کن تیغه ای (فیلترهای هوا . صنعتی . الیاف . مش فلزی . حشرات و . . . .با هر عرض و ارتفاع)
با قیمت و کیفیت مناسب
چین کن تیغه ای بیشترین کاربرد را در صنعت فیلتراسیون دارد
خط تولید فیلتر هوای خودروهای سبک
خط تولید فیلتر هوای خودروهای نیمه سنگین و سنگین
خط تولید فیلتر هوای کابین خودروهای سبک و سنگین
خط تولید فیلترهای سوخت خودروهای سبک و سنگین
خط تولید فیلترهای روغن خودروهای سبک و سنگین
خط تولید فیلترهای هواساز
خط تولید فیلترهای صنعتی با مش فلزی
خط تولید فیلترهای ضد حشرات(پشه بند)
به سفارش مشتریان محترم
تلفن و واتس آپ : فراهانی 09190753450
behan-technique.ir
انواع چینکن کاغذ، چینکن غلتکی. چینکن تیغه ای. چینکن سنگین ،بهان فیلتر ، خط تولید فیلتر هوا .
خط تولید فیلتر هوا و ماشین الات مربوطه behan-technique.ir
09190753450 مناسبترین از نظر قیمت وکیفیت و سهولت کاربری
فعالیتها
-ساخت و فروش خط تولید فیلتر هوای. خودروهای سبک اتوماتیک
. ساخت و فروش خط تولید فیلتر هوای نمدی یا پفکی (نان اوون)
- ساخت و فروش چین کن غلطکی سبک برای فیلترهای کتابی
- ساخت و فروش چین کن تیغه ای (باعرض و ارتفاع چین متفاوت جهت فیلترهای گرد . بنزین و هوا و روغن و کابین
- ساخت و فروش چینکن زیکزاکی (فیلتر روغن 206
- ساخت و فروش چینکن غلتکی مخصوص خودرو ملی
- ساخت و فروش چینکن غلتکی ویژه فیلتر هپا
- ساخت و فروش دستگاه برش رول به رول کاغذ فیلترهوا
- ساخت و فروش پرس پنوماتیک(در فرایندتولید فیلترهوا
- ساخت و فروش دایکات برش نمدفیلترهوا
- ساخت و فروش خط تولید فیلتر کابین
- ساخت و فروش خط تولیدفیلترهوای خودروهای سنگین
- ساخت و فروش چین کن سنگین ماشینهای سنگین (گلدار
- ساخت و فروش دستگاه گرد زن
ساخت و فروش چسب ریز مارپیچی سنگین
-سا خت قالب مادر بر ای فیلتر ماشینهای خاص و جدید
مواد اولیه ایزو و پلی، تور ، قالب ، کاغذ چین خورده . کاعذ خام ( رول
فروش خط تولید فیلتر هوا کار کرده
تبدیل خطوط نیمه اتومات به اتومات
پذیرش سفارش ساخت انواع فیلترهای خاص
اینستا گرام behanftechnique.
سایت behan-technique.ir
سایت behanf.ir.
کلمات کلیدی . ماشین آلات تولید فیلترهوا, بهان فیلتر . چین کن فیلتر هپا چین کن تیغه ای, چین کن سنگین, چین کن غلتکی, پرس پنوماتیک, چسب ریز برای فیلتر سنگین .چسب ریز وسط و مارپیچی ,برش اتومات توری فیلترهوا.برش رول به رول کاغذ..خط تولیدفیلترهوا. خط تولیدفیلترکابین. خط تولیدفیلترسنگین.
دریافت فایل نمونه طرح توجیهی کارآفرینی جهت فرا گرفتن یک حرفه و کسب و کار و دریافت تسهیلات خود اشتغالی برای برای برون رفت از وضعیت بیکاری ضروری است.
برای افراد موفق هیچ راهی بن بست نیست، یا راهی خواهد بود یا راهی خواهند ساخت
سی دی کارآفرینی سایت سه هزار طرح دات کام، مجموعه ای نفیس از کلیه طرح های توجیهی موجود در بازار است برای دریافت وام زودبازده اشتغال و خود اشتغالی از بانک ها و وزارت تعاون و صنایع و... که مورد تایید همین سازمانها نیز می باشد.
لیست طرح های توجیهی کامل در سایت www.3000tarh.com موجود بوده و جهت تهیه موارد انتخابی خود میتوانید با شماره 9354300400 تماس بگیرید.
طرح توجیهی تولید گاز پاکن و شوینده و مایع پاک کننده چند منظوره سطوح
طرح توجیهی تولید اکسید کروم
طرح توجیهی تولید خودرو و موتور سیکلت برقی
طرح توجیهی تولید درخت دسته سیم خودرو
طرح توجیهی کارخانه تولید شربت گلوکوز و محلول گلوکز مایع
گزارش طرح توجیهی بازیابی و تولید مواد با ارزش از ضایعات و صنایع تبدیلی وابسته
طرح توجیهی تولید پیچ و مهره های داخل استخوان مفصل های مصنوعی
طرح توجیهی ساخت دستگاه تنظیم کننده ضربان ساز قلب و محرک ماهیچه قلب Pace Maker
طرح توجیهی ایجاد واحد تولید خمیر گاز پاک کن و شوینده های غیر اسیدی و مایع پاک کننده چند منظوره سطوح
طرح توجیهی پروش طیور و مرغ گوشتی با ظرفیت 100 هزار قطعه سال90
طرح تیپ اقتصادی تولید ابزار آلات و ماشین های خراطی کپی تراش چوب
طرح توجیه اقتصادی تولید منسوج بی بافت از نانو الیاف پلیمری برای تولید فیلتر تصفیه آب و هوا و...
سفارش: 9354300400
طرح توجیهی امکان سنجی مقدماتی ژئوسنتتیک
طرح توجیهی پرورش بوقلمون سال 90
طرح توجيهي توليد نانو کامپوزیت زمینه پلیمری با پر کننده نانو رس
طرح توجیه فنی اقتصادی مزرعه پرورش ماهي در قفس
طرح توجیهی تولید خوراك ميگو
طرح توجیهی تولید انواع فنر تخت و مارپیچ
گزارش طرح توجیهی تولید انواع قطعات یدکی ماشین آلات راهسازی ( پمپ هیدرولیک )
طرح توجیهی تجاری احداث یک واحد نيروگاهي موتور ژنراتور
طرح توجیهی جدید بسته بندی عسل سال 91
طرح توجیهی تعاونی تولید پمپ ترمز سیستم ترمز خودرو
طرح توجیهی تولید ماشین های ریخته گری گریز از مرکز
طرح توجیهی فروشگاه الکترونیکی محصولات کشاورزی
طرح توجیهی تولید شیرین کننده مصنوعی به عنوان فراورده های نشاسته
طرح توجیهی توليد كفپوش سه بعدي خودرو از جنس پلی اورتان PU
طرح توجیهی ساخت شیشه ایمنی ضد گلوله چند لایه و محصولات شیشه ای
نمونه تکمیل شده طرح توجیهی تیپ اقتصادی تولید کنسانتره
طرح توجیهی غذای کمکی کودک از میوه ها و سبزیجات حاوی مواد مغزی و ویتامين
طرح توجیهی واحد تولید بریکت از زغالسنگ جهت استفاده در تامین سوخت و تولید انرژي و مصرف در کوره ها از پودر ذغال سنگ و پودر چوب و ضایعات
طرح توجیهی ساخت دستگاه فرز قرینه و کپی ساز و ماشین تراش اتوماتیک قطعات CNC
طرح توجیهی تاسیس واحد توليد پارتيشن MDF
طرح توجیهی احداث شهر بازي
طرح توجیهی تهیه و تولید حلوا ارده و کنجد سفید
تـلـفـن تـمـاس: 9354300400
طرح توجیهی تولید کود میکرو و ماکرو
طرح توجیهی واحد توليد آرد بلوط و پودر تانن
طرح توجیهی احداث هتل چهار ستاره
طرح توجیهی تولید فیلتر هوا، فیلتر فلزی، استنلس استیل، فیلتر هیدرولیک، فیلتر ضد اسید
طرح توليد درب پيش ساخته
طرح توجیهی تولید و ساخت آبسردکن
طرح توجیهی تولید انواع کیسه پلاستیکی اسپتیک aseptic از پلی پروپیلن براي نگهداری محصولات غذایی دراز مدت زمان طولانی و خارج از یخچال جایگزین دوي پک، تترا پک
طرح توجیهی توليد پودر فلزات
طرح توجیهی توليد چوب مصنوعي
طرح تولید توربو موتور دوار چهار زمانه احتراق داخلی
طرح توجیهی تولید مشتقات گوجه فرنگی بعنوان طعم دهنده
طرح توجیهی لواشک از محصولات سردرختي سيب،آلبالو،شاتوت،آلو،زرشک،زردآلو،هلو،تمشک،زغال اخته،آلوچه،گوجه سبز،گلابي،انگور،انار
طرح توجیهی سوخت سبز دیزلی بیو گازوئیل از منابع طبیعی جهت افزایش کیفیت سوخت و کاهش آلودگی هوا بر پایه گیاهان و چربی های مستعمل و دور ریز حیوانی و گیاهی و گریس و ضایعات کشاورزی
طرح توجیهی تولید انواع فولاد ها و فلزات سخت شده از طریق عملیات حرارتی گرم کردن قطعات فلزی در کوره و کوئنچ و سخت کاري فلزات
www.3000tarh.com
طرح توجیهی تولید آسفالت گوگردی یا افزودنی اصلاح کننده و بهبود دهنده آسفالت یا رزين پليمري سولفور بهبود دهنده قير یا گوگاس
طرح توجیهی کسب وکار تولید سولفور پليمر گوگاس
طرح توجیهی تولید اتصالات و قطعات سبک فورجی صنایع برق و ریل راه آهن
طرح تولید انواع فولاد آلیاژي فلنچ سخت و مقاطع نوردی فورجی و قطعات دیسکی اتصال دهنده لوله ها به روش فورج
طرح توجیهی وام بانکی تولید شاتون خودرو به روش فرجینگ از میلگرد فولادی
طرح توجیهی تولید فنر تخت اتوموبیل در سیستم تعلیق خودروها
طرح توجیهی کسب و کار تولید کنسرو گوجه فرنگي
طرح توجیهی تولید الیاف مصنوعی اکریلیک از اکریلونیتریل و متیل اکریلات
طرح توجیهی اقتصادی سوپاپ انژكتور بهمراه لیست ماشین آلات صنعتی
طرح تولید مفتول آلیاژی به روش نورد سرد
پروژه طرح توجيهي توليد کارامل و رنگ خوراکی
طرح توجیهی تولید مفتول آلیاژی به روش نورد گرم
طرح توجیهی رب گوجه فرنگي
طرح تولید ورق کارتن چند لا و مقوا و جعبه هاي کارتنی جهت بسته بندی
پروژه کار آفرینی گلوله های آسیاب به روش فورج و نورد از آهن و فولاد آلیاژی
طرح توجیهی خوراک آماده ماهیان سردابی مثل قزل آلا و گرم آبی مانند کپور
طرح توجیهی کسب و کار توليد ذغال از ضايعات چوب
پروژه طرح توجیهی تولید و بسته بندی آبلیمو و سرکه
طرح توجیهی ساخت تجهیزات پزشکی و آلات طبی و جراحی و وسایل ارتوپدی
طرح توجیهی تولید بایو اتانول سوختی از ذرت و ضایعات غلات
طرح توجیهی راه اندازی تعاونی توليد آهك ساختماني
طرح توجیهی تولید مقاطع گرد و تخت به روش آهنگری قطعات فورجی به روش Open Die
0 9 3 5 4 3 0 0 4 0 0
طرح توجیهی کارآفرینی توليد تير و شمع بتوني پيش فشرده
طرح توجیهی راه اندازی واحد توليد بانداژ ارتوپدي
طرح توجیهی کارخانه تولید کيک و کلوچه با جايگريني قند مايع خرما به جاي شکر
طرح توجیهی کسب و کار تولید کاغذ تست، لاینر، وایت تاپ
پروژه طرح توجیهی تجاری توليد عايق چيني
طرح توجیهی توليد قطعات سراميكي صنعتي
طرح توجیهی کسب و کار مشاغل خانگی تولید و بسته بندی انواع سبزی خشک بسته بندی شده
طرح توجیهی فروشگاه اینترنتی بلیت
طرح توجیهی احداث نیروگاه مولد مقیاس کوچک CHP به ظرفیت چند مگاوات برق و حرارت همزمان
طرح توجیهی استفاده از ضایعات لاستیک سازی در صنعت ساختمان و تولید بتن با استفاده از پودر لاستیک
طرح توجیهی صنعتی کارخانه توليد توليد ترمز ABS
طرح توجیهی راه اندازی واحد تولید سس گوجه فرنگي
طرح توجیهی تولید غذای آماده میگو به صورت پلت، پولکی، گرانول، رشته ای و...
طرح توجیهی احداث کارخانه ساخت مصنوعات شيشه اي
طرح تولید اسید فسفریک کاربرد در كودهای فسفاته
طرح توجیهی تولید انواع سیم و کابل برق فشار ضعیف مسی روکش دار PVC
طرح توجیهی تولید گاز کربنیک جامد برای سرد کنندگی بالا
طرح توجیهی ساخت دستگاه مینی لودر و ماشین آلات کشاورزی بابکت اسکید استیر
طرح توجیهی توليد مواد شوينده به همراه آمار واردات صادرات
طرح توجیهی کارگاه توليد كارتون بسته بندي
www . 3000 tarh . com
طرح توجیهی تولید انواع آرد گندم با درجات مختلف،آرد سبوس گرفته،آرد نول،آرد ستاره،سبوس گندم،آرد خبازي،دانه مرغی
طرح توجیهی ایجاد مولد خانگی بیو گاز و استحصال گاز از پسماند های آلی و غذاهای خانگی و پساب های صنایع غذایی
طرحریزی واحدهای صنعتی طرح توجیهی توليد انواع كمپوت ميوه
طرح توجیهی تولید فیلترهای صنعتی معمولی و پیشرفته با مدیای منسوج
طرح توجیهی توليد انواع مرباجات
پروژه کارآفرینی طرح توجیهی تولید آب گوجه فرنگي
طرح صنعتی توجیهی توليد روغن كشي از دانه هاي نباتي
طرح تولید دریچه منهول با قابلیت تنظیم ارتفاع و زاویه به روش ریخته گری چدن با کوره های القایی
پروژه طرح ریزی واحدهای صنعتی طرح توجیهی تاسیس کارخانه توليد عرقيات معطر
طرح توجیحی توليد مواد پاك كننده و شوينده
طرح توجیهی صنعتی کارگاه تولید و فرآوری روده گوسفند صادراتی یا هنگ با لیست ماشین آلات کشاورزی مندرج در طرح
0935 4 300 400
طرح توجیهی طراحی و چاپ تبلیغاتی تجاری آنلاین
پروژه طرح تجاری توجیهی تهیه و تولید ترشی ماهی و شور ماهی
طرح توجیهی ایجاد کارخانه تولید سیستم های پكيج تهویه مطبوع هوا،فن كويل،چيلر،ايركانديشن
طرح توجیهی ساخت پوشش مالچ شبیه به چمن مصنوعی جهت کنترل علفهای هرز
طرح توجیهی تولید مقاطع متقارن خاص فولادي به روش نورد سرد فولاد
طرح توجیهی امکان سنجی توليد فيلم چند لايه پي اي PE
طرح توجیهی ساخت تولید و مونتاژ انواع تراکتور های سبک و سنگین تیپ 1 و 2
پروژه طرح تجاری توجیهی توليد پمپ گازوئيل
طرح توجيهي فني ، اقتصادي و مالي جهت ايجاد واحد خشک کردن ذرت تر و تولید ذرت خشک شده
طرح توجیهی احداث مجتمع پتروشیمی آکریلات ها
طرح توجیهی تولید یخ خشک
طرح های توجیهی فوق سریعاً از طریق اینترنت و در مدت کمتر از نیم ساعت برای شما ارسال می شود.
هدف ما از جمع آوری طرح های توجیهی و پروژه های کار آفرینی و ارایه این پکیج راهنمای مشاوره سرمایه گذاری، نیل به اشتغالزایی بیشتر با دید وسیع و تسلط کاملتر به صنعت مورد مطالعه علاقمندان به سرمایه گذاری در سراسر ایران جهت حمایت از نیروی انسانی و سرمایۀ ایرانی می باشد.
_________
موسسه سه هزار طرح
__________________
تلفن: 9354300400 (محمدرضا)
_________________________
E-mail: AloneMRT[at]yahoo[dot]com
__________________________________
آدرس سايت: www.3000tarh.com
قابليت ارسال سریع در کمتر از نيم ساعت از طریق اینترنت9354300400
تولید و فروش مواد پلی یورتان بدون واسطه از تولید کننده انواع کاتالیست و پلیول های سیستم های ریجید و فلکسیبل
تولید و فروش مواد فیلتر هوای سبک و سنگین ، مواد تزریق و اسپری ، فوم چوب ، مواد ساندویچ پانل کانتینیوس و دیسکانتینیوس ، ساخت انواع پلیول های سفارشی
تولید و فروش انواع کاتالیست های : پلی کت 46 ، پتاسیم اکتات K15 ، دابکو 33lV
انواع و خواص فوم های سخت پلی یورتان انواع پلی ال و کاربردهای آن انواع پلی ال ها انواع پلیول وایزوسیانات ایزوسیانات آلیفاتیک بایگانیهای پلی ال بررسی انواع کاتالیست های صنعتی و پتروشیمی پلی ال چیست پلی ال چیست و قیمت خرید و فروش آن چقدر است پلی ال و ایزوسیانات و پلییورتان پلی اورتان تروپلی اورتان گرانولس پلی یورتان ترموپلاستیک پلیول آلیفاتیک در برابر انواع آروماتیک تأمین کننده مواد اولیه پلی یورتان تولید انواع پلی ال های فوم سخت تولید انواع قطعات پلی اورتان … تولید فیلتر هوا تولید فیلتر هوا تولید فیلتر هوا خودرو تولیدکنندگان پلیول پلی اتر چین چگونگی تولید پلی یورتان و کاربردهای آن خرید پلی ال خرید فروش ماشین آلات تولید فیلتر هوا خرید ماستیک پلی یورتان خرید و قیمت مواد اولیه پلی یورتان عمده خرید ورق پلی اورتان خط تولید فیلتر هوا با دستگاه فیلتر هوا دستگاه تزریق فیلتر هوای خودرو دستگاه تولید فیلتر هوا دستگاه توليد فيلتر هوا ماشين سازي نوين فيلتر دمای ذوب پلی یورتان روش تولید پلی ال ساخت فیلتر هوا سیستم پلی یورتان ریجید صنایع فیلتر سازی لوکومبیل طرح تولید پلی آل طرح تولید فوم پلی یورتان طرح تولید فوم پلی یورتان فرمول ترکیب مواد اولیه فیلتر هوا فروش پلی یورتان فروش مواد پلیمری فروش خط تولید فیلتر هوا فروش دستگاه فیلتر هوای سنگین فروش فوم پلی یورتان در قم فروش فیلتر هوای خودرو فروش مواد اولیه پلی یورتان بدون واسطه از کارخانه فروش مواد اولیه فوم پلی یورتان فروش مواد اولیه فیلتر هوا فروش مواد پلی یورتان بدون واسطه فروش مواد پلی یورتان بدون واسطه از کارخانه فروش مواد پی یو فروش مواد فوم سرد فروش ورق پیش عایق پلی یورتان فوم ایزوسیانات فوم پلی اتر پلی ال انعطاف پذیر فوم پلی اورتان پلی اتر پلیول فوم پلی یورتان فوم ساندویچ پانل چیست فوم فیلتر خودرو فومهای پلی اورتان و پلی ایزو سیانورات و نقش آنها در عایق سازی فیلتر هوای سبک و سنگین قطعات پلی یورتان قیمت پلی اتر پلی ال قیمت پلی ال و ایزوسیانات قیمت پلی یول قیمت پودر پلی اورتان قيمت دستگاه توليد فيلتر هوا کاتالیست پلی یورتان کاتالیست پلی یورتان بر پایه جیوه کاربرد پلی یورتان PU در فرایند نساجی مشاوره قیمت و خرید رنگ پلی اورتان مشخصات، قیمت و خرید کاتالیست معرفی 3 فیلتر هوا با کاربری سبک و سنگین معرفی و بررسی روش ساخت فوم پلی یورتان مواد اولیه پلی یورتان مواد اولیه پلی یورتان را از کجا بخرم مواد اولیه تولید فیلتر هوا مواد اولیه تولید فیلتر هوای ماشین مواد اولیه در تولید فیلتر هوا چیست مواد اولیه فوم پلی یورتان را از کجا بخریم مواد اولیه فوم سرد مواد اولیه فیلتر هوا مواد اولیه فیلتر هوا ، فروش مواد اولیه فیلتر مواد تشکیل دهنده پلی یورتان مواد تشکیل دهنده فوم پلی اورتان ورق پلی یورتان ورق تفلون پلی یورتان.
تلفن تماس :09127462540
مقاومت ترمز یا رزیستور ترمز در سیستمهای حرکتی که در آنها موتور به وسیله یک درایو کنترل میشود مورد استفاده قرار میگیرد و به (مقاومت شارژ) کنترل موتور از طریق فرایندی بنام ترمز دینامیکی کمک میکند. کارکرد مقاومت ترمز در موتورهای AC و DC متفاوت میباشد. به هنگامی که موتور شتاب میگیرد انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی تبدیل میشود و در زمان شتاب منفی انرژی جنبشی از طریق موتور به انرژی الکتریکی تبدیل میشود که این انرژی تولید شده باید از بین برود. برای اینکه ترمز به اندازه کافی سریع باشد این انرژی باید به یک مقاومت وارد شود و به شکل گرما دفع گردد. این عمل موجب ایجاد ترمز در سیستم میشود و از نظر ایمنی از سیستم برق درایو موتور محافظت میکند.
مقاومت ترمز جهت استفاده در انواع تابلوها برق اینورترها این نوع مقاومتها با لایه داخلی از جنس سرامیک و با یک لایه روی از سیم تشکیل شده است که میتوان این نوع مقاومت ترمز را با استفاده از یک لایه نسوز استفاده نمود.
مقاومت ترمز ممکن است از یک سیم پیج از جنس مس نیکل یا نیکل کروم که هر دو دارای مقاومت در برابر رنج وسیعی از دما میباشند ساخته شوند. تعداد و نوع سیم پیچها بسته به میزان مقاومت مورد نیاز متغیر میباشد.
مقاومت ترمز برای جذب انرژی الکتروموتور در زمانهایی که وارد مد ژنراتوری میشود استفاده میگردد. همچنین این مقاومتها در DC Link درایو موتور نیز کاربرد دارد. مقاومت ترمز معمولا در زمانهای كوتاه فعال است و باعث تبديل انرژی الكتريكی به وجود آمده ناشی از ترمز به حرارت میگردد. از مقاومت ترمز (مقاومت شارژ) در اینورتر نیز استفاده میشود.
در واقع مقاومت ترمز، یک نوع مقاومت الکتریکی است که در سیستمهای الکترونیکی مانند اینورترها استفاده میشود. وظیفه اصلی این مقاومت، اتلاف انرژی الکتریکی اضافی است که توسط بارهای الکتریکی تولید میشود که آن را به گرما تبدیل کرده و از افزایش بیش از حد ولتاژ در مدار جلوگیری میکند.
زمانی که یک اینورتر انرژی الکتریکی را از جریان مستقیم DC به جریان متناوب AC تبدیل میکند، بارهای الکتریکی مانند موتورها یا دیگر دستگاههای الکتریکی انرژی را مصرف میکنند و در نتیجه انرژی زیادی تولید میشود. اگر این انرژی تولید شده به طور کنترل نشده به مدار بازگردد، ممکن است ولتاژ در مدار بیش از حد افزایش یابد و باعث خرابی قطعات الکترونیکی شود.
مقاومت ترمز، با تنظیم مقدار مقاومت، این انرژی را به گرما تبدیل میکند و از افزایش بیش از حد ولتاژ در مدار جلوگیری میکند. این عملکرد باعث کنترل سرعت و توقف دقیق دستگاههای الکتریکی میشود و موجب حفظ ایمنی و عمر مفید آنها میشود. در ادامه به شرح تاریخچه این دستگاه میپردازیم تا نسبت به آن آشنایی بیشتری پیدا کنید.
انواع مقاومت آلومینیومی انواع مقاومت ترمز آلومینیومی پیمان الکتریک ترمز الکتریکی اینورتر جدول مقاومت ترمز اینورتر خرید مقاومت ترمز خرید مقاومت ترمز اینورتر خرید مقاومت ترمز درایو خرید مقاومت ترمز سرامیکی و الکتریکی + قیمت خرید و قیمت مقاومت ترمز اینورتر خرید و قیمت مقاومت ترمز سرامیکی آسانسور دیود سمیکرون ساخت مقاومت ترمز 800 کیلو وات ساخت مقاومت ترمز آلومینیومی ساخت مقاومت ترمز بازرگانی پیمان الکتریک ساخت و قیمت مقاومت آسانسور طراحی مقاومت ترمز طراحی و ساخت مقاومت ترمز پیمان الکتریک فروش انواع مقاومت ترمز فروش پتانسیومتر خط کش اهمی پیمان الکتریک فروش کلاف پیچ پیمان الکتریک قیمت مقاومت ترمز اینورتر قیمت مقاومت ترمز آلومینیومی قیمت و جدول مقاومت ترمز اینورتر قیمت و خرید مقاومت ترمز آلومینیومی و سرامیکی اینورتر درایو محاسبه اهم و توان مقاومت ترمز مشخصات فنی و مهندسی پیمان الکتریک معرفی مقاومت ترمز و ساختار و اصول کاری آن مقاومت آلومینیومی بدون فن مقاومت آلومینیومی دارای فن مقاومت ترمز | خرید – پیمان الکتریک مقاومت ترمز ۸۰ وات ۷۵۰ اهم آلومینیومی مقاومت ترمز ls مقاومت ترمز الومینیومی مقاومت ترمز اینورتر چیست مقاومت ترمز اینورتر چیست و چه کاربردی دارد مقاومت ترمز اینورتر درایو مقاومت ترمز آسانسور مقاومت ترمز آسانسور مقاومت ترمز آسانسور؛ قطعهای کاربردی در درایو مقاومت ترمز آسانسورچیست و چقدر می باشد مقاومت ترمز آلومینیومی اینورتر مقاومت ترمز آلومینیومی و سرامیکی اینورتر مقاومت ترمز چیست مقاومت ترمز درایو اینورتر چیست مقاومت ترمز دینام مقاومت ترمز سرامیکی مقاومت فوق العاده نازک ترمز اینورتر آلومینیومی نویز فیلتر تکفاز و سه فاز پیمان الکتریک.
تلفن تماس :09900980163
درایو دانفوس مدل fc302
ویرا الکتریک نماینده فروش درایو اینورتر و سافت استارتر دانفوس دانمارک
02144038255-09122717361-09121181489
درایو اتوماسیون Automation Drive VLT (FC302 و FC301) یک درایو ماژولار است که تقریباً برای استفاده در همه کاربری ها در صنعت مناسب است، این درایو پرچمدار درایوهای دانفوس Danfoss است محدوده توان زیادی را پوشش می دهد. درایو اتوماسیون VLT دانفوس که شامل درایو دانفوس مدل FC301 و درایو دانفوس مدل FC302 می شود نزدیک به نیم قرن است که در خدمت صنعت بوده است و ثابت کرده است که درایو قوی و قابل اعتماد است.
کمپانی Danfoss به طور مداوم درایو هایش را ارتقا داده است تا اطمینان حاصل کند که در لبه فناوری درایو سرعت متغیر باقی می ماند. درایو VLT Automation Drive نوآورانه است و مملو از پیشرفت های سخت افزاری و نرم افزاری است که عملکرد را به حداکثر می رساند و رضایت کاربر نهایی را تضمین می کند.
انواع کاربرد
درایو دانفوس مدل FC300 اتوماسیون VLT برای کنترل سرعت موتورهای الکتریکی بخصوص در کاربری های سنگین ، صنعت سیمان ، صنعت فولاد ، جرثقیل ها و آسانسورها و همچنین برای کاربری های با ضریب ایمنی بالا مورد استفاده قرار می گیرد . دو نوع درایو اتوماسیون دانفوس وجود دارد، یک نسخه استاندارد (FC 301) و یک نسخه پیشرفته با پویایی بالا (FC 302) که دارای عملکردهای اضافی است.
درایوهای دانفوس برای صرفه جویی در انرژی، افزایش انعطاف پذیری، کاهش هزینه های مربوط به قطعات یدکی و خدمات و بهینه سازی کنترل فرآیند در هر ماشین صنعتی یا خط تولید طراحی شده است.
درایو اتوماسیون دانفوس FC301-302 دانفوس دارای درجه های عایقی مختلفی می باشد از IP20 تا IP66 .
در این نوع درایو های دانفوس چوک های DC و فیلترهای RFI یکپارچه جهت کاهش هارمونیک و تداخل الکترومغناطیسی بکار رفته است.
برای اطمینان از بالاترین کیفیت و قابلیت اطمینان، تمام درایوهای دانفوس Danfoss به طور کامل در کارخانه آزمایش می شوند. آنها نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارند و می توان اطمینان داشت که بازگشت سرمایه سریعی دارند .
ویژگی ها و مزایای درایو دانفوس
نیاز کمتری به خنکسازی یا ایجاد فضای بزرگ تر وجود دارد زیرا در دمای محیط تا 50 درجه سانتیگراد بدون مشکل به فعالیت خود ادامه می دهد.
هزینه های طول عمر پایین تضمین می شود زیرا درایو در برابر تاثیرات محیطی بسیار مقاوم است
طول عمر وسایل الکترونیکی به دلیل وجود فن خنک کن
از جمله کاربری های دیگر درایو دانفوس مدل FC302 :
نوار نقاله، موقعیت یابی و همگام سازی، جرثقیل ها، میکسرها، سانتریفیوژها و ماشین آلات پالت سازی و بسته بندی.
www.VieraElectric.com
تهران لاله زار جنوبی کوچه اتحادیه پاساژ اتحادیه ط دوم پلاک 43
نمایندگی درایو دانفوس لاله زار نمایندگی درایو دانفوس در ایران نمایندگی اینورتر دانفوس نمایندگی اینورتر دانفوس درا ایران نمایندگی اینورتر دانفوس لاله زار کاتالوگ فارسی اینورتر دانفوس fc302 پارامترهای اینورتر دانفوس میکرو درایو vlt درایو دانفوس vlt راهنمای سیم کشی درایو دانفوس معنی کلمه دانفوس درایو fc قیمت اینورتر دانفوس اینورتر دانفوس اینورتر دانفوس vlt اینورتر دانفوس fc51 اینورتر دانفوس قیمت اینورتر دانفوس اکوا اینورتر دانفوس vlt 5000 اینورتر دانفوس vlt 2800 اینورتر دانفوس fc302 اینورتر دانفوس درایو دانفوس درایو الکتریکی دانفوس فروش درایو دانفوس خرید درایو دانفوس قیمت درایو دانفوس مشخصات درایو دانفوس استفاده از درایو دانفوس نحوه عیب یابی درایو دانفوس قطعات یدیکی درایو دانفوس تعمیر درایو دانفوس میکرو اینورتر دانفوس موتوری درایو دانفوس درایو دانفوس vlt درایو دانفوس fc51 درایو دانفوس ویرا الکتریک درایو دانفوس مدل fc302 درایو دانفوس قیمت درایو دانفوس 5.5 کیلووات درایو دانفوس ویرا صنعت درایو دانفوس درایو دانفوس اینورتر دانفوس سافت استارتر دانفوس درایو مایکرو دانفوس اینورتر مایکرو دانفوس درایو میکرو دانفوس اینورتر میکرو دانفوس سافت استارتر دانفوس سافت استارت دانفوس درایو مدل مایکرو دانفوس درایو مدل میکرو دانفوس اینورتر مدل میکرو دانفوس اینورتر مدل مایکرو دانفوس سافت استارتر مدل mcd500 دانفوس سافت استارتر دیجیتال دانفوس سافت استارتر آنالوگ دانفوس سافت استارتر مدل mcd201 دانفوس سافت استارتر مدل mcd202 دانفوس درایو مدل fc051 دانفوس اینورتر مدل fc051 دانفوس درایو مدل آکوا دانفوس اینورتر مدل آکوا دانفوس درایو مدل اتوماسیون صنعتی دانفوس اینورتر مدل اتوماسیون صنعتی دانفوس درایو مدل fc202 دانفوس اینورتر مدل fc202 دانفوس درایو مدل fc302 دانفوس اینورتر مدل fc302 دانفوس برق صنعتی اتوماسیون FC301صنعتی تابلو برق پتروشیمی نفت و گاز ایران پروژه های اتوماسیون صنعتی راه اندازی کمپرسور تابلو برق صنعتی پمپ و فن کنترلر دار کنتور اصلاح ضریب قدرت هارمونیک درایو آکوا اینورتر فیلتر دار نوار نقاله درایو دانفوس راه انداز و کنترل دور موتور الکتریکی دانفوس FC302 و زیمنس درایو ال اس در تابلو برق پمپ و فن نمایندگی انواع درایو و کنترل دور یا اینورتر برندهای معتبر اروپایی و کره ای از جمله دانفوس اشنایدر الکتریک یا تله مکانیک و زیمنس و درایو ال اس در مدل های مختلف پمپ و فن برق صنعتی دانفوس اتوماسیون صنعتی آکوا دانفوس درایو ال اس کنترل دور موتور ال اس درایو کنترل دور دانفوس کنترل دور موتور دانفوس مبدل دانفوس راه انداز نرم دانفوس نماینده رسمی دانفوس دانمارک در ایران چراغ سیگنال صنعتی تابلو برق ترموستات شیوا امواج درایو کاره ساخت ایران کنتاکتور هیوندا رله هیوندای کلید اتوماتیک هیوندا کلید هوایی هیوندا کنتاکتور ال اس درایو ال اس کنترل دور ال اس اینورتر ال اس درایو ای بی بی کنتاکتور زیمنس درایو زیمنس درایو شیوا امواج کنترل فاز شیوا امواج محصولات پارس فانال چراغ سیگنال طرح فانال کلید گردان فانال کلید گردان دو طرفه فانال چراغ سیگنال چینی در لاله زار تهران ایران درایو مدل مایکرو دانفوس درایو مدل آکوا دانفوس درایو مایکرو دانفوس درایو FC101 دانفوس کنترل دور موتور مایکرو دانفوس درایو اتوماسیون FC302 دانفوس درایو FC202 دانفوس درایو FC302 دانفوس سافت استارتر مدل MCD500 دانفوس سافت استارتر آنالوگ دانفوس درایو FC51 دانفوس درایو دانفوس درایو Danfoss کنترل دور موتور دانفوس درایو مایکرو دانفوس درایو آکوا دانفوس درایو اتوماسیون دانفوس سافت استارتر دانفوس سافت استارتر MCD500 دانفوس راه انداز نرم دانفوس راه انداز نرم مدل MCD500 دانفوس درایو مدل FC051 دانفوس درایو مدل FC202 دانفوس درایو مدل FC302 دانفوس درایو FC101 دانفوس اینورتر دانفوس موتور الکتریکی زیمنس موتور سه فاز و تک فاز زیمنس کنتاکتور فانال پارس فانال کلید رابط اتوماتیک فانال کنتاکتور پارس فانال کننتاکتور هیوندای نماینده کنتاکتور هیوندای لاله زار نماینده ال اس زیمنس در بازار برق ایران لاله زا تجهیزات برق صنعتی و اتوماسیون صنعتی شینه مسی ارت ارتینگ و شمش نول ریل مینیاتوری تابلویی رعد داکت رعد ریل ترمینال رعد محصولات رعد سه راهی پارت ترمینال پارت و رعد داکت رعد و کاوه و پارت الکتریک درایو آسانسور چراغ سیگنال برای تابلو برق آسانسور کلید مینیاتوری هیوندا و ال اس و پارس فانال برای تابلو برق جرثقیل آسانسور تابلو برق کمپرسور مخلوط کن شرکت صنعتی فولاد شیشه سازی در ایران کلید اتوماتیک در تابلو برق ساختمان سیم و کابل در ساختمان ریل مینیاتوری ریل تابلویی ریل مینیاتوری گالوانیزه ریل تابلویی گالوانیزه ریل مینیاتوری تابلو برق ریل تابلویی تابلو برق ریلی تابلو برق ریلی مینیاتوری تابلو برق ریلی تابلویی تابلو برق ریل ترمینیال ریل مینیاتوری ترمینال ریل تابلویی ترمینیال ریل کنتاکتور ریل مینیاتوری کنتاکتوری ریل تابلویی کنتاکتور پایه ریل مینیاتوری پایه ریل تابلویی برق صنعتی تابلو برق اتوماسیون صنعتی حفاظت ارتینگ نفت و گاز پتروشیمی تجهیزات برق صنعتی تجهیزات ارتینگ محافظت مدار مدار فرمان تابلو مدار فرمان کنتاکتور کلید اتوماتیک حفاظت ارت همبندی ارت سیم نمره سیم ارت سیم فاز کابل کشی ساختما تا تابلو برق جهت دسترسی به کلید اتوماتیک فیکس و قابل تنظیم هیوندا واشنایدر الکتریک زیمنس شینه ارت شینه نول پایه ارت پایه نول نول بند ارت بند شمش ارت شمش نول شینه ارت مسی شینه نول مسی پایه ارت مسی پایه نول مسی نول بند مسی ارت بند مسی شمش ارت مسی شمش نول مسی برق صنعتی تابلو برق اتوماسیون صنعتی حفاظت ارتینگ نفت و گاز پتروشیمی تجهیزات برق صنعتی تجهیزات ارتینگ محافظت مدار مدار فرمان تابلو مدار فرمان کنتاکتور کلید اتوماتیک ترمینال ارت ترمینال نول انشعاب رابط کلید اتوماتیک رابط کلید شمش زیر کلید شمش زیر کلید اتوماتیک شینه زیر کلید شینه کلید شینه زیر کلید اتوماتیک شینه زیر کلید اتوماتیک شمش مسی رابط کلید اتوماتیک شینه مسی زیر کلید اتوماتیک رابط مسی کلید اتوماتیک شمش رابط کابل و کلید اتوماتیک شینه زیر کلید اتوماتیک و کابل رابط زیر کلید اتوماتیک و کابل رابط ترمینال کلید اتوماتیک شینه رابط ترمینال کلید اتوماتیک شمش رابط زیر کلید اتوماتیک ارت انشعاب نول سیم ارت سیم نول کنترل دور موتور مایکرو دانفوس اتوماسیون دانفوس کنترل دور موتور آکوا دانفوس اینورتر مایکرو دانفوس درایو عمومی دانفوس اینورتر دانفوس Danfoss inverter اینورتر دانفوس لیست قیمت اینورتر دانفوس نمایندگی اینورتر دانفوس کاتالوگ اینورتر دانفوس خرید اینترنتی اینوتر آکوا دانفوس درایو دانفوسDanfoss دفترچه تنظیمات اینورتر دانفوس لیست قیمت اینورتر دانفوس اینوت اینورتر دانفوس نماینده دانفوس FC 302در بازار آکوا درایو در لاله زار ایران نمایندگی درایو دانفوس اینورتر دانفوس سافت استارتر دانفوس در بازار لاله زار ایران و در بازار برق ایران لاله زار جنوبی تعمیرات درایو دانفوس FC302و پخش اینورتر دانفوس FC202 و ارسال آن به سراسر ایران از جمله شیراز درایو و اینورتر دانفوس در تبریز تعمیرات اینورتر در یزد سافت استارتر اصفهان کنتاکتور کرمان شینه ارت و نول مسی زاهدان درایو ال اس مشهد درایو اینوت ساری نمایندگی درایو دانفوس آکوا در رشت نماینده اینورتر دانفوس و ای بی بی دراردبیل کنتاکتور اشنایدر ایلام کلید اتوماتیک کرمانشاه ریل مینیاتوری رعد یاسوج تجهیزات برق صنعتی زیمنس FC202 در اهواز کلید مینیاتوری هیوندا در نیشابور پی ال سی ال اس سبزوار چراغ سیگنال ایرانی در رامسر پمپ و انتقال آب در گیلان آب و فاضلاب استان مازندران صنعت فولاد خوزستان شرق ایران آنالوگ و دیجیتال حفاظت کاتودیک بیرجند لرستان بروجرد لامرد کرج برق صنعتی و اتوماسیون تابلو برق سه فازو تک فاز البرز زاگرس
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی
09121001056..........09124172904
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن
دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن
دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
خط تولید شامل بخش های زیر می باشد:
1- سیستم خرد کن تایر
2- دستگاه اجیکتور
3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
سیستم تولید دوده صنعتی
4- دستگاه فیلتر حذف دود
5- دستگاه کندانسور
6- مخازن تخلیه سوخت
7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30
8- برج تقطیر
سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود.
صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود.
درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود.
اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف میشود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی میبریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجودآورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند.
امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است.
( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم )
میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.
لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد .
سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است.
2-6-موارد مصرف و کاربرد
1. صنایع جادهسازی: پوشش سطح جادهها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آببندی شکاف سطح جادهها، تولید لایههای ضد آب و لایههای جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربهگیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیبهای کمتری به وسایل نقلیه وارد میکند. تولید سرعتگیرهای خیابان و پوشش مقاطع جادهها با ریل راه آهن.
محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده
میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر
میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر
میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر
2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایهها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازهها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوشهای صنعتی و پوشش گذرگاهها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد میکنند. پوشش بام ساختمانها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانالهای هوا، زیر فرشها، پوشش سطح زمین بازی بچهها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی میتوان کفپوشها را با استفاده از خردههای تایر تهیه کرد.
3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فومهای قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله
4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکشکاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستمهای ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربهگیر خودرو
5. صنایع دریایی : ضربهگیرهای اسکله و لنگرگاهها، شناور دریایی،کفپوشهای غیر لغزنده
6. ورزش : پوشش زمینهای ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی
7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستمهای آبرسانی کشاورزی و شلنگهای لاستیکی، گلدانهای لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنسهای محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوشهای لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبلها و گاوداریها.
علاوه بر مواد بالا، لاستیکها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کورههای سیمان است. بررسیها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راههای مطرح شده برای رهایی از زبالههای لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفهترین راه، بازیافت آنها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمهای وارد نمیکند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوختهای فسیلی جلوگیری میکند و باعث صرفهجویی در انرژی میشود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد.
در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.
در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.
اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ.
ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ.
روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :
ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ
اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ
ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد.
ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.
در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.
ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .
از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.
سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM
یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است.
در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت.
امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد.
مزایا:
1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد.
تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز:
رآکتور
اطاق کاتالیست ،
جدا کننده آب و نفت
مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
تجهیزات ضد برگشت شعله
بافر تانک
تجهیزات فشار منفی
لوله آب جت
سیستم غبار گیر
دود کش و فن
سیستم تغذیه اتوماتیک
جزئیات فنی سیستم:
فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد
مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود.
فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد.
گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد.
سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود.
مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود.
این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد.
زیر ساخت مورد نیاز:
فضای مورد نیاز: 300 متر مربع
آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب
برق مورد نیاز: 30 کیلو وات
مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است:
حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...)
حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و...
حدود 10الی15% سیم فولادی
حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد.
مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است:
10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی)
80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده
مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری
ظرفیت
این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است
09124172904
09147557802
09145771804
04533873776
www.tivamachine.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.ir
کلمات کلیدی
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل
دستگاه بازیافت لاستیک
دستگاه شریدر خرد کن لاستیک
فروش دستگاه پیرولیز لاستیک
تبدیل لاستیک به سوخت
خط بازیافت لاستیک
راکتور
برج تقطیر
دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین
دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی
خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی
09121001056.09124172904
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن
دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن
دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
خط تولید شامل بخش های زیر می باشد:
1- سیستم خرد کن تایر
2- دستگاه اجیکتور
3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
سیستم تولید دوده صنعتی
4- دستگاه فیلتر حذف دود
5- دستگاه کندانسور
6- مخازن تخلیه سوخت
7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30
8- برج تقطیر
سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود.
صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود.
درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود.
اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف میشود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی میبریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجودآورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند.
امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است.
( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم )
میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.
لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد .
سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است.
2-6-موارد مصرف و کاربرد
1. صنایع جادهسازی: پوشش سطح جادهها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آببندی شکاف سطح جادهها، تولید لایههای ضد آب و لایههای جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربهگیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیبهای کمتری به وسایل نقلیه وارد میکند. تولید سرعتگیرهای خیابان و پوشش مقاطع جادهها با ریل راه آهن.
محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده
میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر
میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر
میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر
2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایهها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازهها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوشهای صنعتی و پوشش گذرگاهها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد میکنند. پوشش بام ساختمانها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانالهای هوا، زیر فرشها، پوشش سطح زمین بازی بچهها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی میتوان کفپوشها را با استفاده از خردههای تایر تهیه کرد.
3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فومهای قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله
4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکشکاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستمهای ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربهگیر خودرو
5. صنایع دریایی : ضربهگیرهای اسکله و لنگرگاهها، شناور دریایی،کفپوشهای غیر لغزنده
6. ورزش : پوشش زمینهای ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی
7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستمهای آبرسانی کشاورزی و شلنگهای لاستیکی، گلدانهای لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنسهای محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوشهای لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبلها و گاوداریها.
علاوه بر مواد بالا، لاستیکها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کورههای سیمان است. بررسیها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راههای مطرح شده برای رهایی از زبالههای لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفهترین راه، بازیافت آنها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمهای وارد نمیکند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوختهای فسیلی جلوگیری میکند و باعث صرفهجویی در انرژی میشود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد.
در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.
در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.
اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ.
ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ.
روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :
ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ
اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ
ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد.
ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.
در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.
ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .
از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.
سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM
یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است.
در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت.
امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد.
مزایا:
1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد.
تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز:
رآکتور
اطاق کاتالیست ،
جدا کننده آب و نفت
مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
تجهیزات ضد برگشت شعله
بافر تانک
تجهیزات فشار منفی
لوله آب جت
سیستم غبار گیر
دود کش و فن
سیستم تغذیه اتوماتیک
جزئیات فنی سیستم:
فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد
مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود.
فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد.
گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد.
سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود.
مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود.
این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد.
زیر ساخت مورد نیاز:
فضای مورد نیاز: 300 متر مربع
آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب
برق مورد نیاز: 30 کیلو وات
مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است:
حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...)
حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و...
حدود 10الی15% سیم فولادی
حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد.
مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است:
10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی)
80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده
مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری
ظرفیت
این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است
09124172904
09147557802
09145771804
04533873776
www.tivamachine.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.ir
کلمات کلیدی
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل
دستگاه بازیافت لاستیک
دستگاه شریدر خرد کن لاستیک
فروش دستگاه پیرولیز لاستیک
تبدیل لاستیک به سوخت
خط بازیافت لاستیک
راکتور
برج تقطیر
دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین
دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی
در ابتدای ورود دستگاه لیزر به ایران به دلیل کمبود تعداد کار و کم قیمت بودن طلا ، گرده کار ها از اهمیت کمی برخوردار بود اما امروزه به دلیل گران شدن قیمت طلا و افزایش تعداد کار طلا سازان گرده های طلا اهمیت بسیاری پیدا کرده است ، شرکت هنر طلایی ( اولین تولید کننده مکش گرده طلا و جواهرات در ایران ) توانسته مکنده ای به نام ماگنس را به خط تولید برساند که امروزه مشکل طلاسازان را حل نموده و از هدر رفتن 99 در صد گرده ها جلوگیری میکند .
تفاوت ماگنس و جارو برقی :
جارو های برقی به دلیل ذغالی بودن موتور از عبور گرده های طلا به فیلتر جلوگیری کرده و جذب موتور میکند و احتمال سوختن دستگاه بالا میباشد اما مکش ماگنس با موتور سانترفیوژ پر قدرتی که دارد عمر بسیار بالایی داشته و از عبور گرده ها جلوگیری نمیکند .
ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان )
فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان)
بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند.
نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی
نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی
تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد.
این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند.
فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند.
تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط
دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند.
دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی
شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است.
دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان
شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک
دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی
سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد.
شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک
شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک
در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد.
این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند.
مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند.
شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک)
شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک)
از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند.
توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان
توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند.
پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند.
شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم
شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم
مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود.
شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار
شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار
پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است.
* دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم.
*شرکت پرسان صنعت گستر
سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان
09123111288----02156713601
فیلتر های اولیه، نخستین خط دفاعی دستگاه های تصفیه هوا هستند.
وظیفه این نوع فیلتر ها جذب ذرات بسیار بزرگ مانند پرز و مو و دیگر آلاینده های درشت است.
استفاده از فیلتر های اولیه باعث افزایش عمر فیلتر هپا و کربن اکتیو می شود.
در واقع در نبود یک پیش فیلتر باکیفیت در دستگاه، تعداد دفعات تعویض فیلتر هپا و کربن اکتیو بسیار بیشتر خواهد بود.
شرکت نوید فیلتر
تولید و فروش انواع پیش فیلتر و فیلترهای هواساز صنعتی بیمارستانی ازمایشگاهی پتروشیمی و ...
راههای ارتباطی با کارشناسان شرکت:
دفتر مرکزی:
02144785100-02144785200
09388007830-09121779599
شرکت مهندسی مهداد تولید کننده : میز کار استیل , کابینت استیل , قفسه بندی استیل , سینک و وان شستشو , قفسه بندی سردخانه در اندازه های مختلف سینی سلف سرویس , ترموس استیل , یخچال ویترینی , یخچال فروشگاهی و کانتر گرم همراه با رف و ریل ,قفسه بندی فروشگاهی, کانتر سردهمراه با رف و ریل , خط کامل سلف سرویس , کانتر ساده همراه با رف و ریل , کانتر قاشق و چنگال , ترولی بن ماری گرم سیار , نرده هدایت کننده مشتری , کانتر صندوق همراه با ریل , بن ماری رومیزی , ترولی بن ماری با گرمخانه بیمارستانی , گرمخانه غذا 2 درب با ظرفیت یکصد عدد ظرف غذا , ترولی 2 طبقه گود , ترولی سماور , کانتر گرم رو بسته طبقه دار , ترولی عمومی(حمل بار) با ورق آجدار , ترولی بن ماری ساده , ترولی دو طبقه , سه طبقه استیل , اجاق گاز شش شعله پایه دار , اجاق گاز چهار شعله فردار, شف اینگ دیش مستطیل و گرد استیل , سرخ کن دو سبده , اجاق گریل فردار , اجاق نیم گریل فردار , دمکن برنج 1 خانه و 2 خانه , تابه گردان , دیگ دو جداره و بویلینگ پن , کباب پز گازی , پلو پز 2 ،3 ، 4 ردیفه لعاب صنعتی ,گاری حمل دیگ , هود مرکزی با فیلتر چربی گیر و چراغ تونلی , هود دیواری با فیلتر چربی گیر و چراغ تونلی , جای سیخ کباب چرخدار , سکوی نگهداری برنج , سانتریفوژ با قدرتهای مختلف , طبقه بندی سیخ کباب چرخدار , چلیک زباله چرخدار , چلیک نگهداری حبوبات , قفسه ظروف بزرگ دیگ , کابینت استیل دیواری در کشویی, قفسه ظروف تمیز , قفسه بندی استیل انبار , کابینت ایستاده در لولایی , کابینت استیل زمینی در کشویی , سینک شستشو دو لگنه با پایه , وان چلو صاف کنی , سینک تک لگن کابینت دار , سینک دو لگنه کابینت دار , تانک شستشو , میز کار کشودار استیل , میز کار با صفحه استیل , وان سیار استیل , میز برنج پاک کنی , میز کار با صفحه چوب , میز کار با صفحه پلی اتیلن , کنده زیر ساطور پلی اتیلن , کنده زیر ساطور چوبی , میز کار ظروف کثیف , انواع ظروف بن ماری ساده و آبکشی , شبکه روی آبرو استیل , چرخ گوشت تسمه ای نمره , چرخ گوشت تمام گیربکس نمره , انواع چاقو آشپزخانه , کالباس بر , اره استخوان بر رو میزی , اره استخوان بر ایستاده , پوست کن در ظرفیتهای مختلف , خمیر گیر در ظرفیتهای مختلف , سبزی خرد کن صنعتی و خانگی در ظرفیتهای مختلف , ظرفشویی 1200 بشقاب در ساعت , ظرفشویی ریلی اتوماتیک , خلال کن و رنده (4 کاره) در ظرفیتهای مختلف , یخچال ایستاده درب مگنتی موتوربالا , یخچال ایستاده درب مگنتی موتور پایین , یخچال ایستاده درب شیشه ای دو جداره درب مگنتی دو متری , یخچال ایستاده زیر صفر و بالای صفر , یخچال ایستاده 2 درب مگنتی , فریزر 4 درب ایستاده , سردخانه زیر صفر و بالای صفر در اندازه های مختلف , یخچال ایستاده قصابی , فریزر خوابیده 2 ، 4 ، 6 درب , فریزر با رویه میز کار در ابعاد مختلف , سردخانه جسد بیمارستانی , آب سردکن صنعتی 2 ، 3 ، 4 شیره استیل , ماشین یخساز پولکی یخ خشک دستگاه یخساز کیلو گرم , آب سردکن ایستاده استیل تک شیر ، دو شیر , شربت سرد کن یک ، دو ، سه مخزنه , فالوده ساز یک ، دو ، سه مخزنه , گرمخانه روی میزی مرغ سوخاری , توزیع کننده آب سرد و جوش در مدلهای مختلف , دستگاه نوشابه ساز در ظرفیتهای مختلف (2 ، 3 ، 4) کروپ , دستگاه پخت مرغ سوخاری مکانیکی برقی و گازی Henny Penny , دستگاه پخت مرغ ,سوخاری دیجیتال برقی و گازی Henny Penny,, گرمخانه ایستاده مرغ سوخاری با دماسنج , تاپینگ پیتزا و سالاد , شوت سیب زمینی , شوت همبرگر و پیتزا , سالامندر 1 متری , دستگاه کباب ترکی گازی , یک سیخه ،دو سیخه , گرمخانه رو میزی در ابعاد و قدرتهای مختلف , سرخ کن 1 ، 2 سبده مبله خارجی , فر پیتزا ریلی در ظرفیتهای مختلف , فر پیتزا گازی وبرقی , شیر گرم کن شیر کاکائو , دستگاه آب پرتقالگیر در مدلهای مختلف , ظروف پخت پیتزا در اندازه و عمق گوناگون ,پلیشر در قدرتهای مختلف , جارو برقی صنعتی (وکیوم) در قدرتهای مختلف , اسپرسو(قهوه جوش) 1 ، 2 ، 3 کروپ , دستگاه خشک کن صنعتی ماشین لباسشویی صنعتی در ظرفیتهای مختلف , ترولی خانه داری , فریزر صندوقی در ابعاد و قدرتهای مختلف , جوجه گردان 4 ، 6 سیخه , ماشین بستنی سازی سنتی استیل , فر پیتزا پز گردان , گرمخانه دور شیشه کوچک و بزرگ دو درب چرخدار بدنه استیل برقی , گرمخانه 1 و 2 درب استیل برقی 6 طبقه , باسکول دیجیتال , کیلو گرم , سماور 10 ، 20 ، 30 لیتری برقی و گازی ,بخاری کارگاهی گازی و نفتی , دستگاه دست خشک کن , ترازوی دیجیتال 30 و 50 کیلو گرم ,دستگاه بستنی قیفی 1 و3 قیفه , فر کباب ترکی دوسیخه , دیزی پز 20 ، 50 ،100 عددی , کوره هوای گرم , انواع دیگهای بخار , فریزر مرغ و ماهی , فر اغذیه , انواع یخچالهای فانتزی , انواع یخچالهای شیشه خم , فر شیرینی پزی ، قنادی , سیخ شور, سردخانه نیسان و کامیونت , ست کامل تولید چیپس
تجهیزات آشپزخانه صنعتی
تجهیزات هتلی
تجهیزات آشپزخانه بیمارستان
تجهیز آشپزخانه مراکز دولتی و خصوصی
انواع سردخانه های زیر صفر و بالای صفر
تجهیزات فست فود
یخچالهای فانتزی و فروشگاهی
قفسه بندی فروشگاهی
-شرکت سازنده : مهندسی مهداد
نام مدیرعامل : عباس مهدی نژاد
تلفن : 09192063547
وب سایت : http://www.mahdadteb.com
ایمیل info@ mahdadteb.com :
mahdadteb@yahoo.com
اهمیت تولید استاندارد فیلتر هوای خودرو
فیلتر هوای خودرو ابزاری برای جذب ذرات معلق هوا است که وظیفه تامین و تنظیم هوای ورودی به موتور خودرو را بر عهده دارد، بنابراین فیلتر هوا نقش مهمی در جلوگیری از ورود ذرات آلایندهها به موتور و آسیب اجزای موتور خودرو میشود. از طرفی مواد اولیه، ماشینآلات تولید فیلتر هوای خودرو و رعایت استانداردهای تولید تاثیر مستقیم روی کیفیت محصولات ساخته شده دارند.
معرفی اجمالی واحد تولیدی فیلتر سازان سبز
شرکت ماشین سازی دز با نام تجاری فیلتر سازان سبز از دهه 80 هجری شمسی، با استفاده از علوم و تکنولوژی مدرن و بهرهمندی از پرسنل با تجربه و متخصص در زمینه طراحی و راهاندازی خط تولید فیلتر هوای خودروهای سبک و سنگین فعالیت میکند. این شرکت دارای مجوز رسمی از وزارت صنعت، معدن و تجارت ایران است و موفق به اخذ گواهینامههای بینالمللی ISO 9001 برای استاندارد مدیریت و کیفیت، ISO 10004 جهت استاندارد رضایت مشتری و ISO 50001 به مناسبت استاندارد مدیریت انرژی از کشور کانادا و تاییدیه کارآفرینی از کشور آلمان نیز شده است.
محصولات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز
دستگاه تمام اتوماتیک تولید فیلتر هوا با میز CNC و قابلیت برنامهریزی برای ساخت انواع فیلتر، دستگاه نیمه اتوماتیک تولید فیلتر هوا، دستگاه مکانیکی پیشرفته تولید فیلتر، دستگاه چینکن و چسبزن کاغذ، دستگاه همزن صنعتی از جمله محصولات این شرکت بهشمار میروند. مواد اولیه پلیمری ساخت فیلتر هوا، کاغذ فیلتر هوا، قالب پلاستیکی فیلتر هوا، قالب راهگاه سرد، قالب راهگاه گرم، قالب دو صفحهای، قالب سه صفحهای از دیگر محصولات شرکت فیلتر سازان سبز میباشند.
خدمات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز
تولید و فروش دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، نصب و آموزش کار با دستگاه ساخت فیلتر هوا خودرو، راهاندازی خط تولید فیلتر هوا، نگهداری و تامین قطعات یدکی ماشینآلات ساخت فیلتر هوا، بازسازی و تعمیرات دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، اخذ مجوز بهرهبرداری و جواز کسب و ثبت علامت تجاری از جمله خدمات این شرکت محسوب میشوند.
ویژگیهای شرکت فیلتر سازان سبز
از ویژگیهای این شرکت میتوان به مشاوره قبل از فروش در انتخاب محصول، ارائه لیست قیمت، ضمانت ماشینآلات، خدمات پس از فروش و ارسال سفارشات به تمام نقاط کشور اشاره کرد.